Перейти до основного контенту

Комплектуючі, принцип роботи і основні функції електроприводу швейної машини

7 хв читання
1765 переглядів

Електропривод швейної машини - це головний елемент,який забезпечує роботу всієї системи. Він складається з декількох компонентів,кожен з яких необхідний для передачі енергії і перетворення її в рух голкиі човникового механізму.

Основними частинами електроприводу єелектродвигун, привідна шестерня, приводний ремінь и прокладки. Електродвигун відповідає за генерацію електричної енергії, яка потім передається через приводну шестерню на приводний ремінь. Прокладки забезпечують надійну і герметичну фіксацію всіх елементів між собою.

Привідна шестерня - це важлива деталь, яка передає обертальний рух від електродвигуна до приводного ременя. Вона має певну кількість зубців, які точно встановлюються у відповідні зубці ременя. Приводний ремінь, у свою чергу, передає рух від приводної шестерні до голки та човникового механізму.

Структура електроприводу швейної машини

Електропривод швейної машини складається з низки компонентів, які взаємодіють між собою, забезпечуючи надійну та ефективну роботу машини.

Основними частинами електропривода є:

  • Електродвигун: є джерелом механічної енергії, яка приводить у рух механічні елементи машини.
  • Редуктор: служить для збільшення крутного моменту, одержуваного від електродвигуна, і передачі його на основний вал машини.
  • Вал демпфера: застосовується для зниження вібрації і шуму, що виникають під час роботи машини.
  • Приводні ремені: призначені для передачі енергії від редуктора до механічних елементів машини.

Крім цього, до складу електроприводу також входять:

  • Електронні плати: контролюють роботу електроприводу і забезпечують керування швейною машиною.
  • Постійні магніти: використовуються для створення магнітного поля, яке дає змогу електродвигуну перетворювати електричну енергію на механічну.
  • Перемикачі: дають змогу вмикати та вимикати електропривод і вибирати необхідну швидкість роботи машини.

Усі ці компоненти взаємодіють між собою, забезпечуючи плавне і точне функціонування швейної машини. Кожен із них має свою роль і важливість у структурі електропривода.

Двигун електроприводу швейної машини

Зазвичай використовують два типи двигунів для електроприводу швейних машин: серійно-паралельний і кроковий. Серійно-паралельний двигун був широко поширений у минулому, але зараз частіше обирають кроковий, оскільки він має вищу точність і ефективність.

Кроковий двигун працює шляхом обертання невеликих магнітних полюсів, які переміщують кроковий ротор. Це дає змогу крок за кроком рухатися вперед або назад залежно від команд, що надходять від системи керування.

Однак електропривод швейної машини не обмежується тільки двигуном. До нього також входять інші компоненти, такі як:

  • Редуктор: спеціальний пристрій, який знижує швидкість обертання двигуна і збільшує момент сили, що передається на основний вал машини.
  • Педаль управління: дозволяє регулювати швидкість швейної машини. При натисканні на педаль, сигнал надходить на двигун, і машина починає шити.
  • Система управління: забезпечує зв'язок між педаллю керування і двигуном. Вона приймає команди від педалі та передає їх двигуну, контролюючи швидкість і напрямок обертання.
  • Приводний механізм: передає обертальний рух від двигуна до голки швейної машини, дозволяючи їй прошивати тканину.

Усі ці компоненти взаємодіють між собою, щоб забезпечити плавну й ефективну роботу швейної машини. Кожен із них виконує свою функцію, завдяки чому ми можемо створювати красиві та якісні шви.

Режими роботи електроприводу швейної машини

Електропривод швейної машини може мати різні режими роботи, які дають змогу виконати різні операції під час шиття. Залежно від налаштування режиму роботи, електропривод працюватиме відповідним чином, забезпечуючи певні функції та можливості.

Одним з основних режимів роботи електроприводу є режим прямого шиття. У цьому режимі, електропривод пересуває тканину вперед і назад, утворюючи стібки на матерії. Це основний режим роботи, який використовується для створення швів і кріплення деталей.

Крім режиму прямого шиття, електропривод може мати також режими роботи для різних стібків. Наприклад, режим зигзага дає змогу створювати стібки, які переміщуються вліво і вправо, утворюючи зигзагоподібний візерунок на тканині. Цей режим часто використовується для обробки країв і створення прикрашаючих елементів.

Іншим важливим режимом роботи електроприводу швейної машини є режим зворотного шиття. У цьому режимі, електропривод переміщує тканину в зворотному напрямку, що дає змогу створювати міцні стібки для фіксації початку і кінця шва. Режим зворотного шиття також використовується для закріплення країв тканини і створення посилених швів.

Режим нитки - це особливий режим роботи електроприводу, який використовується для нанизування нитки на голку і подальшої подачі її через тканину. У цьому режимі, електропривод подає нитку через натягувач і вушко голки, що дає змогу почати шиття. Режим нитки може мати різні налаштування, включаючи регулювання натягу нитки і вибір типу стібка.

Всі ці режими роботи електроприводу швейної машини надають швейному майстру можливість виконувати різні операції і створювати різноманітні шви і декоративні елементи. Вибір режиму роботи залежить від типу роботи, вимог до шва і виду тканини.

Ремінна передача електроприводу швейної машини

Основним компонентом пасової передачі є ремінь, виконаний з міцного матеріалу, як правило, гуми або каучуку з включенням текстильних матеріалів. Ремінь з'єднує два шківи - приводний і робочий. Приводний шків безпосередньо приводиться в рух від двигуна, а робочий шків передає цей рух основному валу швейної машини.

Перевагами пасової передачі є надійність, плавність роботи, а також можливість регулювання швидкості та забезпечення необхідного крутного моменту швейній машині. Також ремінна передача дає змогу знизити шум і вібрацію, а також збільшити термін служби електроприводу.

Для забезпечення надійності роботи пасової передачі необхідно регулярно перевіряти стан ременя і шківів, здійснювати їх очищення і змащування. У разі зносу або пошкодження ременя, його необхідно замінити, щоб уникнути поломки електроприводу і зупинки роботи швейної машини.

Педаль керування електроприводом швейної машини

Педаль являє собою пластиковий пристрій, що має форму овалу або прямокутника. Вона встановлюється на підлозі і підключається до швейної машини за допомогою шнура. Усередині педалі знаходяться електричні контакти, які реагують на тиск ноги на педаль.

Управління швидкістю швейної машини здійснюється за допомогою натискання на педаль. Що сильніше натискання, то вища швидкість руху голки та подачі тканини. Якщо педаль не натискається, швейна машина зупиняється.

Важливо відзначити, що педаль керування електроприводом є дуже чутливим пристроєм. Навіть слабке натискання може призвести до збільшення швидкості швейної машини. Тому необхідно бути обережним і акуратним під час роботи з педаллю.

Для зручності користувача педаль зазвичай має гумове покриття або виступи, щоб запобігти ковзанню ноги під час натискання. Також існують педалі з функцією блокування, яка дає змогу встановити фіксовану швидкість шиття без постійного натискання на педаль.

Важливо пам'ятати, що педаль керування електроприводом є невід'ємною частиною швейної машини і потребує акуратного поводження. При необхідності заміни або ремонту педалі, рекомендується звернутися до фахівця або сервісного центру.

Датчик швидкості електроприводу швейної машини

Датчик швидкості зазвичай розташований усередині приводу швейної машини і під'єднується до системи керування. Він вимірює оберти мотора і передає інформацію про швидкість обертання. Ця інформація дає змогу системі керування регулювати оберти мотора відповідно до заданих параметрів і підтримувати постійну швидкість роботи машини.

Датчик швидкості часто має форму магнітного або оптичного датчика, який визначає оберти мотора за зміною магнітного поля або світлового потоку, створюваного обертовим диском. Сигнал від датчика швидкості передається далі в систему контролю і регулювання приводу, де обробляється і використовується для підтримки заданої швидкості.

Датчик швидкості електроприводу швейної машини є важливим компонентом, який забезпечує точність і стабільність роботи машини. Завдяки цьому датчику машина може працювати з високою швидкістю і забезпечувати якісне виконання швейних операцій.

Контролер електроприводу швейної машини

Контролер електроприводу швейної машини відіграє ключову роль у процесі роботи пристрою. Він відповідає за керування рухом голки та подачею тканини, що дає змогу створювати різноманітні шви та стібки.

Основними функціями контролера є:

  1. Керування частотою обертання мотора. Контролер регулює швидкість руху голки та подачі тканини, що дає змогу створювати різні шви - від повільних та акуратних до швидких і прямих.
  2. Керування напрямком руху мотора. Контролер визначає напрямок, у якому рухатиметься голка, що дає змогу створювати шви з різною орієнтацією.
  3. Регулювання натягу нитки. Контролер контролює натяг нитки під час роботи швейної машини, забезпечуючи рівномірні та міцні шви.
  4. Контроль роботи датчиків. Контролер зчитує інформацію від датчиків, наприклад, про наявність тканини або положення голки, і відповідним чином реагує, щоб уникнути пошкодження машини або тканини.

Контролер електроприводу швейної машини забезпечує точність і надійність роботи машини. Він дає змогу користувачеві легко керувати всіма параметрами стібка, а також надає додаткові функції, як-от автоматичне підраховування довжини стібка або збереження налаштувань для повторного використання.

Електропроводка електроприводу швейної машини

Електропроводка електроприводу швейної машини складається з різних елементів, що забезпечують передавання електричного сигналу та живлення мотора машини.

Основний елемент електропроводки - цеелектричний шнурякий з'єднується з мережевим джерелом електроживлення. Часто він має вилку, яка вставляється в розетку.

Для безпечної роботи електроприводу, електропроводка оснащенавимикачем. Він дає змогу вмикати і вимикати машину, регулювати швидкість її роботи та здійснювати інші необхідні функції.

Реле - це пристрій, який контролює роботу мотора машини. Він може реагувати на різні сигнали, як-от натискання на педаль або зміна положення важеля. Реле відповідає за подачу електрики в мотор і його зупинку за необхідності.

До електропроводки також можуть входитидатчики та запобіжники, які забезпечують додаткову безпеку роботи швейної машини. Датчики можуть реєструвати перевантаження мотора або виявляти несправності в роботі машини. Запобіжники запобігають можливим пошкодженням або пожежам, якщо виникає нештатна ситуація.

Важливо зазначити, що електропроводка швейної машини може варіюватися залежно від моделі та виробника. Тому перед використанням машини необхідно ознайомитися з інструкцією з експлуатації, щоб правильно під'єднати електропроводку й уникнути можливих пошкоджень.

Комплектуючі електроприводу швейної машини

1. Мотор. Основним компонентом електроприводу швейної машини є електромотор. Він відповідає за приведення голки в рух і створення необхідного зусилля під час шиття. Мотор може бути різної потужності залежно від моделі швейної машини.

2. Регулятор швидкості. Для зручності роботи швейної машини в електропривод вбудований регулятор швидкості. Цей комплектуючий дає змогу користувачеві вибирати оптимальну швидкість шиття залежно від матеріалу та складності роботи.

3. Контролер руху. Контролер руху відповідає за керування роботою електроприводу і відіграє важливу роль у подачі сигналів мотору. Він забезпечує плавний і точний рух голки під час шиття.

4. Перетворювач частоти. Цей комплектуючий служить для регулювання частоти обертання мотора і, як наслідок, швидкості шиття. Перетворювач частоти дає змогу домогтися більш точного і плавного руху голки.

5. Ремінна передача. Для передачі руху від мотора до голки в електроприводі швейної машини використовується ремінна передача. Вона забезпечує плавне й ефективне пересування голки під час шиття.

Усі комплектуючі електропривода швейної машини тісно взаємодіють між собою, забезпечуючи його надійну та ефективну роботу. Правильне функціонування кожного з компонентів дає змогу отримати високу якість швейних виробів і забезпечує довговічність машини.