Діагностика та аналіз несправностей
Для початку, слюсар проводить візуальний огляд установки з метою виявлення очевидних пошкоджень та дефектів. Потім він приступає до перевірки елементів та вузлів установки, використовуючи різні методи діагностики.
Один із розповсюджених методів діагностики – це вимірювання параметрів роботи установки. Слюсар проводить вимірювання температури, тиску, вібрації та інших характеристик у різних точках і на різних стадіях роботи установки. Це дозволяє виявити відхилення та порівняти отримані дані з нормативними значеннями.
Додатковим методом діагностики є аналіз звуку роботи установки. Слюсар слухає звуки та шуми, які видає обладнання, щоб визначити їх особливості та причини виникнення. Наприклад, свист, стук або тертя можуть вказувати на проблеми з підшипниками або тертям механізмів.Ще одним важливим методом є візуальний аналіз робочих поверхонь та пошкоджень. Слюсар бере зразки змазки, розглядає стан поверхонь деталей та досліджує причини їх зношення або пошкоджень. Важливо також звертати увагу на сліди корозії або забруднення.Слюсар також використовує спеціальні технічні засоби для діагностики та аналізу несправностей. Наприклад, осцилографи, тестери, газоаналізатори та інші прилади допомагають виявити приховані несправності, виміряти електричні параметри та проаналізувати склад газових сумішей.Таким чином, діагностика та аналіз несправностей є невід'ємною частиною роботи слюсаря з ремонту технологічних установок. Ці процедури дозволяють визначити причини несправностей і розробити ефективні заходи з їх усунення, що у свою чергу веде до нормалізації роботи та підвищення надійності обладнання.Розбирання та заміна деталейСлюсар з ремонту технологічних установок виконує розбирання та заміну деталей з метою забезпечення правильної роботи обладнання. Розбирання проводиться для виявлення та усунення несправностей, а також для заміни зношених або пошкоджених деталей.Перед початком розбирання слюсар аналізує стан установки, вивчає її схеми та принцип роботи, щоб точно визначити послідовність робіт і не допустити помилок. Потім слюсар здійснює зняття захисних кожухів і кришок з обладнання.Після зняття кришок слюсар оглядає деталі на наявність пошкоджень або зношення. Якщо виявлено несправності, то наступним кроком є зняття пошкоджених або зношених деталей. Для цього слюсар використовує спеціальніінструменти та прилади, такі як гайкові ключі, викрутки, шестигранні ключі тощо.
Заміна деталей проводиться з дотриманням всіх вимог і норм конструкції та безпеки. Слюсар ретельно встановлює нові деталі на свої місця, дотримуючись потрібних технічних параметрів та правильності підключення. За необхідності слюсар здійснює регулювання та вивірку установки для забезпечення правильної роботи.
Після заміни та регулювання деталей слюсар переходить до збору обладнання. Він встановлює на місце зняті кришки та захисні кожухи, перевіряє якість збору та правильність установки деталей. Потім слюсар здійснює тестування установки, щоб переконатися в її коректній роботі.
| Розбирання та заміна деталей включає в себе: |
|---|
| Аналіз стану установки та вивчення її схем |
| Зняття захисних кожухів та кришок з обладнання |
| Огляд деталей на наявність пошкоджень
|