Віскозне волокно, також відоме як штучний шовк– - один з найпоширеніших матеріалів в текстильній індустрії. Воно володіє неперевершеною м'якістю, гладкістю і блиском. Віскозне волокно нерідко використовується у виробництві одягу, постільної білизни, текстильних аксесуарів і тканин для меблів.
Сировиною для отримання Віскозного волокна служить целюлоза. Целюлоза-це природна речовина, яка міститься в рослинах і є основним будівельним блоком їх клітинних стінок. Тому для отримання Віскозного волокна важливо мати доступ до бажаних джерел целюлози, таких як деревина, бавовна та бамбук. Сировинна база також може включати інші рослинні матеріали, такі як лігнін.
Процес виробництва Віскозного волокна починається з екстракції целюлози з сировини. Потім целюлоза піддається спеціальній обробці з використанням розчинів лугів і кислот. Це дозволяє отримати розчин целюлози, з якого потім виділяють волокна. Отримані волокна пропускають через спеціальні прядильні пристрої, після чого вони розподіляються на волокнистих пластинках і проходять етапи віджиму, сушіння і намотування.
Процес виробництва Віскозного волокна
1. Отримання целюлози: Процес починається з вилучення целюлози з деревини або льону. Для цього сировина піддається хімічній обробці, щоб витягти целюлозну масу.
2. Розчинення целюлози: Отримана целюлоза потім розчиняється в лужному середовищі, зазвичай із застосуванням гідроксиду натрію. Цей процес дозволяє перетворити целюлозу в розчинну форму.
3. Фільтрація: Розчинена целюлоза проходить через особливі фільтри для видалення домішок і механічних частинок.
4. Процес спінінга: Отриманий розчин целюлози завантажується в спеціальну установку, звану спинному, де він піддається процесу спінінга. В результаті розчин перетворюється в волокна.
5. Обробка волокон: Отримані волокна сушать і піддають додатковій обробці, такий як знежирення і фарбування. Це дає волокну потрібні властивості і колір.
6. Створення клубків і ниток: Оброблені волокна потім утворюють клубки або нитки, які можуть бути використані для виробництва різних виробів.
Отже, виробництво Віскозного волокна-складний процес, що вимагає дотримання певних технологій. В результаті виходить універсальний матеріал, який широко застосовується в різних областях промисловості і текстилю.
Сировина для отримання Віскозного волокна
Процес отримання Віскозного волокна починається з хімічної обробки целюлози. В результаті цієї обробки целюлоза перетворюється на розчин в аміноксидному середовищі. Отриманий розчин потім пропускається через спеціальні спіннери, де відбувається перетворення розчину в волокна.
Однак целюлоза деревного походження може бути замінена на різні рослинні джерела, такі як бавовна, льон, бамбук, кропива та інші. Ці рослинні матеріали можуть бути оброблені і перетворені в розчин в тому ж аміноксидному розчиннику.
Вибір сировини для отримання Віскозного волокна залежить від безлічі факторів. Важливим фактором є доступність сировини і його вартість. Крім того, різні сировинні матеріали можуть надавати віскозному волокну різні властивості, такі як міцність, гнучкість тощо.
| Рослинна сировина | Опис |
|---|---|
| Бавовна | Найбільш поширена сировина, має високу міцність волокон. |
| Льон | Дозволяє отримати волокно з хорошою вологовідштовхувальною здатністю. |
| Бамбук | Міцне і гнучке волокно, має приємну на дотик текстуру. |
| Кропива | Володіє високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання. |
Важливо відзначити, що використання рослинних матеріалів для отримання Віскозного волокна забезпечує більш стійкий і екологічно чистий процес виробництва. Це є важливим фактором в сучасних умовах, коли ведеться робота над зниженням негативного впливу текстильної промисловості на навколишнє середовище.
Хімічні складові Віскозного волокна
Процес отримання Віскозного волокна починається з вилучення целюлози з деревини шляхом її обробки хімічними реагентами. Одним з основних кроків у цьому процесі є алкалінова обробка деревини. Для цього використовуються розчини натрію гідроксиду і сульфату.
Отримана целюлоза потім піддається впливу оцтової кислоти, що дозволяє перетворити її в целюлозний ксантат - проміжне з'єднання, що використовується в подальшому процесі отримання Віскозного волокна.
Далі целюлозний ксантат розчиняється в розчиннику - спеціальної суміші сірчаної кислоти і гідроксиду натрію. Цей процес називається дексерозуванням. Результатом дексерозірованія є спінтон - в'язка маса, з якої виходять волокна за допомогою спеціальних сировинних спиннер.
Отримані волокна проходять процес нейтралізації, прання і відбілювання, щоб видалити залишки хімічних реагентів і надати їм певні властивості. Цей процес дозволяє отримати готове віскозне волокно, яке може бути використано для виробництва різних текстильних виробів.
Целюлоза є основним будівельним матеріалом Віскозного волокна. Вона володіє високою міцністю і м'якістю, роблячи волокно зручним і приємним на дотик.
Оцтова кислота використовується для перетворення целюлози в целюлозний ксантат, який є важливим компонентом в процесі отримання Віскозного волокна.
Сірка є невід'ємною частиною розчинника, необхідного для розчинення целюлозного ксантату і утворення спінтона.
Хімічні складові Віскозного волокна відіграють важливу роль у формуванні його властивостей і характеристик. Ці компоненти гарантують, що віскозне волокно має певну міцність, м'якість та інші бажані властивості, що робить його ідеальним матеріалом для текстильної промисловості.
Різні джерела сировини для Віскозного волокна
Вихідною сировиною для виробництва Віскозного волокна може служити кілька різних джерел. Одне з таких джерел-деревина. Деревна целюлоза може бути використана для отримання Віскозного волокна. Вона має високу кристалічність і здатність утворювати якісне волокно.
Іншим джерелом сировини для виробництва Віскозного волокна є бавовна. Бавовняне волокно має високі показники міцності і м'якості, що робить його прекрасним для використання в текстильній промисловості. Процес отримання Віскозного волокна з бавовни забезпечує його високу якість і поліпшені показники еластичності.
Крім того, джерелом сировини для виробництва Віскозного волокна може служити бамбук. Бамбукове волокно має унікальні властивості, такі як м'якість, гладкість і хороша поглинаюча здатність. Воно також більш стійке до зовнішніх впливів, ніж деревне волокно або бавовна.
У підсумку, різні джерела сировини для виробництва Віскозного волокна надають можливість вибору відповідного матеріалу в залежності від вимог і цілей виробництва. У кожному випадку виходить високоякісне і універсальне волокно, яке широко використовується в текстильній галузі.
Технологія виробництва Віскозного волокна
Першим етапом процесу виробництва Віскозного волокна є дисолюція целюлози в лужному середовищі. Для цього целюлоза піддається обробці розчином лугу, утворюючи в'язку масу, яка називається целюлозним ксантатом.
Далі відбувається етап регенерації, на якому целюлозний ксантат перетворюється в віскозу – плівку в'язкого полімеру. Це досягається шляхом введення целюлозного ксантату в розчин сірчаної кислоти. Завдяки цьому перетворенню целюлозний ксантат переходить в віскозу, яка може бути використана для виробництва Віскозного волокна.
Отримана віскоза може бути використана для створення різних видів волокон – від тонких ниток до щільних пряж. Волокна можуть бути пофарбовані, оброблені спеціальними реагентами для додання їм специфічних властивостей.
Технологія виробництва Віскозного волокна має безліч переваг - воно володіє хорошими вологопоглинаючими властивостями, приємним на дотик, має високу стійкість до прання і володіє хорошими драпіруючими властивостями.
Переваги та застосування Віскозного волокна
Віскозне волокно, що отримується з рослинної сировини, має ряд переваг, які роблять його широко застосовуваним в різних галузях промисловості.
Перше і головна перевага Віскозного волокна полягає в його натуральності. Воно виготовляється з целюлози, одержуваної з деревини або інших рослин, таких як бавовна або льон. Це означає, що віскозне волокно є екологічно чистим і біорозкладаним матеріалом, який не завдає шкоди навколишньому середовищу і не забруднює воду і грунт своїм розкладанням.
Крім того, віскозне волокно має хорошу міцність і зносостійкість. Воно може витримувати значні навантаження і не втрачати своїх якостей навіть після багаторазового прання. Завдяки цим властивостям віскозне волокно широко використовується при виробництві текстильних виробів, таких як одяг, Постільна білизна, рушники і т. д.
Також слід зазначити, що віскозне волокно володіє хорошою всмоктуючою здатністю. Воно здатне вбирати воду і вологу в кілька разів більше, ніж його власна вага. Це робить його ідеальним матеріалом для виробництва гігієнічних виробів, таких як серветки, прокладки, марля та інші подібні продукти.
Крім того, віскозне волокно відмінно переносить фарбування. Воно здатне вбирати і утримувати барвники, що дозволяє отримати яскраві і стійкі кольори. Завдяки цій властивості віскозне волокно широко використовується в текстильній промисловості для виробництва різноманітних одежних і інтер'єрних виробів, що вимагають яскравої і насиченої колірної гами.
В цілому, віскозне волокно є універсальним матеріалом, який може бути використаний в різних галузях промисловості. Воно має ряд цінних властивостей, таких як екологічна чистота, міцність, вбирає здатність і здатність переносити фарбування. Завдяки цим перевагам віскозне волокно знаходить широке застосування в текстильній, медичній, гігієнічній, інтер'єрній та інших галузях промисловості.